由計算機控制相關(guān)各類(lèi)傳感器，使各分系統實(shí)現試驗過(guò)程及保護工能。二、振動(dòng)部分參數：

 一．       主要功能及原理:

本試驗系統是按照多種車(chē)用軟管在高溫條件下的脈沖疲勞試驗設計的。根據試驗的多功能、多品種，采用了多功能接頭夾具，使之能滿(mǎn)足試驗要求。

本試驗系統是在高溫試驗箱內設置了安裝多品種接頭、夾具和支架，共有四組，可旋轉0～90°～180°。

試驗系統是由高溫試驗箱，四組樣件支架，入口接頭，出口接頭，伺服閥，蓄能器，極限試驗自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，聲訊報警等部分組成。

脈沖波形是由本公司的計算機控制波形發(fā)生器提供，通過(guò)驅動(dòng)板控制，由計算機記錄脈沖次數。通過(guò)靜態(tài)壓力伺服控制，可實(shí)現靜態(tài)壓力、采用數字尺寸測量方式實(shí)現承壓變形量的測量，通過(guò)電液伺服振動(dòng)控制，可實(shí)現脈沖式振動(dòng)疲勞試驗。

樣品的固定端可軸向調節以適應不同樣品長(cháng)度，樣品池中的樣品通過(guò)電加熱，實(shí)現高溫控制，保證設備工作在穩定區。

系統功率6kw，采用世界法國泰康壓機。高溫采用電加熱方式，5.5kw，風(fēng)機1kw

1.        雙向振動(dòng)：水平方向和垂直方向自由調節、可實(shí)現180°和90°兩種安裝角度。

2.        振動(dòng)頻率：0～20HZ

3.        振幅：±2～±30mm（根據頻率特性而定）

4.        加速度：0～20g

5.        介質(zhì)：冷卻液（水：LLC=45：55）

6.        介質(zhì)溫度：-40～160℃

7.        試樣的數量：一次可以同時(shí)做4個(gè)試樣。

8.        試驗艙空間：根據試樣zui大自由長(cháng)度參考zuizui大通徑滿(mǎn)足試樣試驗要求，并預留出10%的空間。

三、脈沖部分參數

1.      脈沖壓力：0～2Mpa

2.      脈沖頻率：0～2HZ

3.      單次脈沖次數：0～300萬(wàn)

4.      膨脹量測量：0～800ml

5.      介質(zhì)：100% 冷卻液按TL 774-D，透平油。

6.      介質(zhì)溫度：-40～160℃

7.      波形控制：采用智能液壓伺服控制技術(shù)，脈沖壓力波形、脈沖次數、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度在可控范圍內任意設定

8.      升壓及卸壓時(shí)間：設定范圍0.1～5s

9.      保壓和間隔時(shí)間：設定范圍0～300S

10. 壓力上升平穩，沒(méi)有沖擊現象，需按要求恒壓

11. 試驗波形：三角波、鋸齒波、梯形波、正弦波、凸字波等

12. 波形精度：通過(guò)智能PID控制，波形的控制精度可以達到±2％，測量精度可以達到±0.25％。

13. 控制軟件可以從計算機的位置存儲和提取試驗項目的文件和試驗過(guò)程的數據。